Kā drukas materiāli ietekmē laikrakstu drukas kvalitāti
Laikrakstu drukas kvalitāte ir kļuvusi par vienu no galvenajām laikrakstu drukāšanas uzņēmumu konkurences priekšrocībām. Šajā rakstā no drukas materiālu -, tostarp avīžpapīra, tinti, strūklaku šķīdumu un CTP plāksnīšu - viedokļa analizēts, kā maksimāli palielināt laikrakstu drukas kvalitāti.
Substrāts: avīžu papīrs
Avīžu papīrs ir galvenais nesējs laikraksta lappušu pavairošanai; tā kvalitātei un pareizai lietošanai ir liela ietekme uz drukas rezultātiem.
1. Izmantojiet augstas-kvalitātes avīžpapīruAvīzēs, kas drukātas uz augstas kvalitātes avīžpapīra{0}}, redzami stingri, tīri pustoņu punkti, izteiksmīgs un gluds teksts un precīza krāsu atveide. Savukārt zemākas-šķiras avīžpapīrs rada mazāku tintes blīvumu, lielāku punktu pastiprinājumu un sliktāku toņu atveidi. Lai sasniegtu augstu drukas kvalitāti, avīžpapīram ir jābūt izcilām īpašībām: augstam spilgtumam (kas palielina kontrastu starp tinti un papīru un padara krāsas spilgtākas); laba gluduma un virsmas apdare (kas samazina četru-krāsu tintes virsmas difūzo atstarošanu, paātrina aukstās-sastinošās tintes absorbciju/žūšanu, samazina traipu veidošanos un uzlabo smalku toņu atveidi un kopējo izskatu); un laba ūdensizturība un virsmas izturība.
Ja avīžpapīrs satur virsmaktīvās vielas, pildvielas vai saistvielas, kas saslapina zem strūklakas šķīduma un tiek atkārtoti nolobītas ar segu iespieduma laikā, šīs vielas var pārvietoties uz tintes rullīšiem un pēc tam atpakaļ tintes traukā, kur tās sajaucas ar tinti. Tas samazina tintes viskozitāti un pasliktina tintes ūdensizturības{1}}īpašības, paātrinot tintes emulgāciju.
2. VentuSalīdzinājumā ar komerciālo lokšņu papīru, ko izmanto daļēji{0}}tīmekļa vai pilna-tīmekļa drukāšanai, avīžpapīram ir mazāks bāzes svars un salīdzinoši zemāka mehāniskā izturība un šķiedru sadalījuma vienmērīgums. Laikraksti tiek drukāti uz platiem tīkliem ar ļoti lielu ātrumu (līdz 11,4 m/s), kas apgrūtina šķērsenisko izmēru kontroli. Avīžpapīrs ir pakļauts trīs spēkiem - uzbriest no strūklakas šķīduma, atdalīšanas spēki no tintes un stieples spriegojuma -, tāpēc parasti notiek ventilatora formas izplešanās šķērsvirzienā.
Labas avīžpapīra kvalitātes un pareizas, standartizētas preses darbības apstākļos drukāto attēlu aksiālās (mašīnas{0}}virziena) reģistrācijas kļūdu var noturēt valsts divu-krāsu maksimālās pielaides robežās 0,3 mm; augstākās kvalitātes avīzēm parasti ir nepieciešama divu-krāsu reģistrācija 0,15 mm robežās. Mūsdienu tīmekļa preses ir aprīkotas ar pret-ventilācijas-ierīcēm, lai samazinātu aksiālās reģistrācijas kļūdas. Tipiskās drukāšanas secībās (vispirms C un M, pēc tam Y un K) šīs ierīces ievērojami samazina aksiālās reģistrācijas novirzi. Kritiskie vienumi - četru{11}}krāsu teksts, mazi attēli un galvenās ziņu fotogrāfijas - prasa ļoti rūpīgu reģistrāciju; ja ražošana neatbilst reģistrācijas prasībām, ieteicams priekšlaicīgi pāriet uz lielākas{13}}izturības avīžpapīru, lai izvairītos no lasītāju vai klientu sūdzībām.
3. Stingri kontrolējiet tīkla spriegojumuStabila tīkla spriegojuma kontrole laikrakstu drukāšanas laikā ir ļoti svarīga. Nestabils spriegums var izraisīt staigāšanu tīklā, apdraudot turpmāko apgriešanas precizitāti un radot atkritumus, ja tie tiek izgriezti cauri apdrukātajām vietām. Nevienmērīga spriedzes atbrīvošanās var arī radīt grumbas, kas nopietni ietekmē reģistrāciju.
Tāpēc jāuzsver spriedzes kontrole. Papīra pusē šķiedru sastāvam un orientācijai jābūt vienādai; pretējā gadījumā tas ietekmēs savienojuma kvalitāti starp veciem un jauniem ruļļiem, gaitas uzvedību, līdzenumu un galīgos apgrieztos izmērus. Preses pusē attītētājs, dejošanas rullīši, sekundārie spriegošanas rullīši, sega, pret-izpūtēja-sistēmas, stieņu vadotnes, pagrieziena stieņi, savākšanas ruļļi, ievilkšanas- un saspiešanas rullīši un citi komponenti veido sarežģītu spriegojuma kontroles sistēmu. Šo daļu ikdienas apkope ir nepieciešama, lai tās uzturētu optimālā stāvoklī.
Vidēja krāsa: tinte
Ofseta druka balstās uz eļļas un ūdens nesajaukšanos: vispirms tiek veikta mitrināšana, pēc tam ar tinti. Krāsu atveide un toņu gradācija krāsu drukā ir atkarīga no selektīvās tintes absorbcijas; tintes veiktspēja tieši ietekmē drukas kvalitāti. Rotācijas ofsetā avīžu drukāšanas tintēm jāatbilst šādām prasībām.
1. Tintes viskozitāte nedrīkst būt pārāk zemaViskozitāte mēra šķidruma iekšējo berzi. Tas ietekmē tintes pārnešanu, paņemšanu un sadali drukāšanas laikā. Augstākas viskozitātes tintēm ir lielāka kohēzija un virsmas spraigums tintes un ūdens saskarnē, kas samazina ūdens izkliedi tintē smalku pilienu veidā -, citiem vārdiem sakot, plāksnes laukums ir mazāk samitrināts no tintes, ļaujot presei izmantot mazāk mitrināšanas šķīdumu un ievērojami samazināt tintes emulgāciju.
Praksē tintes viskozitāte ir apgriezti korelē ar emulģēšanu un tieši korelē ar plūstamību: augstāka viskozitāte → spēcīgāka ūdens izturība un mazāka emulģēšana; zemāka viskozitāte → lielāka plūstamība, samazināta starpmolekulārā kohēzija un palielināta tendence emulģēt.
2. Tintes skābes vērtība nedrīkst būt pārāk augstaTintes brīvās taukskābes darbojas kā virsmaktīvās vielas. Jo lielāks to saturs, jo polārāka ir tinte un augstāka skābes vērtība; tas prasa lielāku strūklakas šķīduma koncentrāciju un veicina emulgāciju. Tāpēc avīžu drukāšanai izvēlētajām tintēm ir jābūt kontrolētai (ne augstai) skābes vērtībai.
3. Tintes temperatūra nedrīkst būt pārāk augstaPaaugstināta tintes temperatūra samazina viskozitāti un palielina plūstamību. Samazinoties starpmolekulārai pievilcībai un kohēzijai, samazinās tintes izturība pret ūdeni, ļaujot tintei absorbēt vairāk strūklakas šķīduma un pasliktinot emulgāciju. Zem rullīša spiediena tas var izraisīt punktu palielināšanos un putošanu. Tādējādi tintes temperatūra ir jākontrolē un jāsargā no pārāk augsta.
Drukas aizsarglīdzeklis: Fountain Solution
Strūklakas risinājums būtiski ietekmē laikrakstu drukas kvalitāti. Zinātniska, pareiza un atbilstoša strūklakas risinājuma izmantošanai ir jāpielāgo tā veiktspējas parametri, lai tie atbilstu konkrētiem drukāšanas apstākļiem, videi un palīgmateriāliem, lai stabilizētu plāksnīšu ārpus attēla apgabalu hidrofilitāti. Saglabājot drukas stabilitāti, strūklaku šķīduma izmantošana ir jāsamazina - gan pārmērīgs, gan nepietiekams strūklakas risinājums kaitē drukāšanas procesam un kvalitātei.
Laikrakstu drukāšanai strūklakas šķīduma parametri parasti jākontrolē šādos diapazonos: temperatūra 13–18 grādi, pH 5,1–5,4 un vadītspēja 800–1400 μS/cm. Ūdens paplātes regulāri jātīra; pretējā gadījumā mikrobi un piesārņotāji var iekļūt šķīdumā un to noārdīt, radot dažādas drukas problēmas.
Attēla nesējs: CTP plate
Tā kā CTP plākšņu cenas ir samazinājušās, CTP tehnoloģija tagad tiek plaši izmantota laikrakstu drukāšanā. Augstas-kvalitātes CTP plāksnes ir priekšnoteikums labiem laikrakstu drukas rezultātiem. Vairāki faktori ietekmē CTP plākšņu izgatavošanas kvalitāti; īpaša uzmanība jāpievērš šādiem trim punktiem.
1. Regulāra CTP vienības apkopeRegulāra apkope ir būtiska stabilai CTP plākšņu izgatavošanai. Regulāri tīriet izstrādātāja tvertni un rullīšus - ideālā gadījumā ik pēc divām nedēļām - un pēc grafika nomainiet izstrādātāja ķīmisko sastāvu, lai izvairītos no "attīstītāja noguruma". Notīriet un uzturiet lāzera optisko ceļu un periodiski pārkalibrējiet lāzera viļņu formu; lāzera optikas piesārņojums samazinās izejas enerģiju un izraisīs plāksnes gaismjutīgā pārklājuma nepietiekamu-polimerizāciju, pasliktinot preses kalpošanas laiku un pustoņu atveidi. Pēc apkopes noregulējiet CTP atbilstošām filtra vērtībām un ekspozīcijas enerģijai.
2. Ņem vērā linearizācijas līknes un preses kompensāciju dažādiem CTP plākšņu zīmoliem/modeļiemLai kontrolētu izmaksas un pielāgotu īsus un ilgus tirāžus, printeri parasti glabā vairāku zīmolu un veidu plates. Atšķirības alumīnija pamatnē, gaismjutīgajā pārklājumā un formulējumā izraisa atšķirīgu preses kalpošanas laiku un toņu atveidi. Plākšņu izgatavotājiem un pirmsdrukas personālam ir jāveic diferenciālā linearizācija un preses kompensācijas iestatījumi, kas ir raksturīgi katram plākšņu veidam un presei. Dublējiet šos līknes pielāgojumus un izveidojiet pielāgotas kompensācijas līknes katras avīzes tipiskajiem fotogrāfiju oriģināliem. Augstākās kvalitātes daļēji{5}}tīmekļa nosaukumiem, kuros ir augstas-kvalitatīvas reklāmas, ir nepieciešama stingra krāsu un toņu kontrole; pieredzējušiem kvalitātes inženieriem ir jālīdzsvaro punktu reproducēšana dažādās ierīcēs un jāatjaunina līknes parametri vienā nospiešanā.
3. Uzsveriet plāksnes kvalitātes pārbaudiPēc piegādes paņemiet paraugus no jaunām CTP plāksnēm un nekavējoties izņemiet nestandarta krājumus no lietošanas. Glabājiet plāksnes prom no gaismas un uzmanīgi rīkojieties ar tām, lai izvairītos no pakaviem, skrāpējumiem vai piesārņojuma. Ja rodas anomālijas, nekavējoties analizējiet un izpētiet galvenos cēloņus.
Attēlu pārsūtīšanas līdzeklis: drukas sega
Sega ir atbildīga par tintes pārnešanu no plāksnes uz papīru, un tai ir būtiska loma ofseta drukā. Tā ietekme uz laikraksta kvalitāti ir tieša, tāpēc svarīga ir vispārējā izvēle un vadība.
1. Izvēlieties preses modelim atbilstošas segasIzvēlieties augstas -kvalitātes segas ar piemērotu cietību un elastību, zemu kompresijas komplektu, labām tintes pārneses un atbrīvošanas īpašībām un ilgu kalpošanas laiku - tie nodrošina stabilu, vienmērīgu tintes plēvi un skaidru punktu atveidi. Laikrakstu presēm parasti ir Y-tipa vai B-B (no aizmugures-pret-aizmuguri) konfigurācijas. Y-tipam (divi iespieduma cilindri pret vienu segas cilindru) parasti ir nepieciešama nedaudz cietāka sega nekā B-B tipam (divi segas cilindri pretstatā), lai samazinātu plankumu veidošanos uz plāksnes. Ja prese uzrāda ievērojamu cilindra noplūdi ilgstošas darbības laikā, jāapsver cietāka sega, lai mazinātu plankumu veidošanos.
2. Lietotas alternatīvas segasSegas laika gaitā zaudē atsitiena veiktspēju un galu galā tiks pārtrauktas. Divu komplektu sagatavošana katrai presei un to pagriešana ekspluatācijā pagarina segas kalpošanas laiku un uzlabo krāsaino laikrakstu drukas kvalitāti.
Laikrakstu drukas kvalitātes kontrole ir sistēmu inženierijas uzdevums. Poligrāfijas uzņēmumiem jāizveido visaptveroša kvalitātes vadības sistēma. Ja ražošanā rodas drukas defekti, apvienojiet defekta novērojumus ar vairāku-leņķu analīzi: pārraugiet, pārbaudiet pakāpeniski, salīdziniet un novērsiet cēloņus. Tas prasa, lai tehniskie inženieri būtu rūpīgi, nepārtraukti jāpaplašina zināšanas, jāpārzina procesa detaļas un jāuztur detalizēta informācija un kontroles pasākumi attiecībā uz visiem ražošanā izmantotajiem palīgmateriāliem.
avīžu druka, ofseta druka, drukas kvalitātes kontrole, avīžpapīrs, CTP plāksne, tipogrāfijas tinte, strūklaku risinājums, segu apkope
