Bieži sastopamās kļūdas, pamatcēloņi un praktiski risinājumi papīra lokšņu griešanas mašīnai|papīra ruļļa griezējs

Papīra lokšņu mašīnu izplatītās kļūdas iedala četrās galvenajās kategorijās:

1. Saistīts ar parametriem un darbību

Pamatcēlonis: operatori nespēj pielāgot spriegojumu, šķībuma korekciju un braukšanas ātrumu atbilstoši papīra specifikācijām; aparatūras bojājumi nenotiek.

2. Patērētāju nolietojums

Ruļļu loksnes loksnes ir aprīkotas ar regulāri dilstošām daļām, tostarp siksnām, eļļas blīvēm, griešanas asmeņiem, fotosensoriem un bremžu klučiem, kas, sasniedzot kalpošanas laiku, ir jānomaina.

3. Mehāniskā nodilšana

Pamatcēlonis: Ilgstoša-pilnas-slodzes darbība un nepietiekama periodiska apkope, kā rezultātā alumīnija rullīši, svina skrūves, gultņi un vārpstas gali tiek skrāpēti.

4. Saistīts ar elektrisko vadību un dizainu

PLC sakaru traucējumi, programmas adrešu konflikts un neparasts barošanas avots.

 

 

Apvienojumā ar praktisko ražošanas pieredzi, bieži sastopami griezēja darbības traucējumi ir uzskaitīti zemāk:

1. kļūda: griezuma garuma novirze 3–5 mm, nepārtraukta izmēru novirze tajā pašā partijā

Simptoms: Nevienmērīgs griezuma garums vienam pamatpapīra ruļlim, nepārtraukta izmēru nobīde.

Galvenie cēloņi: kodētājs slīd zem ilgstošas{0}}vibrācijas bez bloķēšanas struktūras; zobsiksna stiepjas un slīd; Agrāko modeļu PLC komunikācija cieš no traucējumiem, kas izraisa impulsa zudumu; neatbilstoši sprieguma parametri.

Risinājumi:

Attālā iepriekšēja apstrāde: pēc-pārdošanas inženieri attālināti kalibrē griešanas koeficientus un piestiprina kodētāja spaiļu blokus.

Apkope uz-uz vietas: urbiet un piesitiet kodētāja konusveida urbumam, lai nodrošinātu stingru bloķēšanu; nomainiet nolietotos kodētājus un novecojušas zobsiksnas kā pilnu komplektu.

Ilgtermiņa{0}}jaunināšanas risinājums: pārveidojiet vadības sistēmu uz cietajiem-vadu spailēm, lai izolētu elektromagnētiskos traucējumus no invertoriem.

 

2. kļūda: slīpuma novirze 2–5 mm, -no-izgriezta kvadrātveida papīra

Simptoms: nevienmērīgs platums papīra kreisajā un labajā pusē, neatbilstošs iepakojuma un drukāšanas standarts.

Galvenie cēloņi: Nesaskaņots slīpuma korekcijas motoru darbības ātrums; signāla novirze, ko izraisa potenciometra ilgstoša{0}} noberšanās; neliela svina skrūves saliekšana ilgstoša sānu spēka ietekmē; nespēja iestatīt segmentētos slīpuma parametrus atbilstoši papīra pakāpēm.

Risinājumi:

Attālā nodošana ekspluatācijā: attālināti samaziniet slīpuma korekcijas motoru ātrumu un kalibrējiet segmentētos slīpuma parametrus.

Apkope uz-uz vietas: nomainiet novecojušos potenciometrus; nomainiet deformētās svina skrūves ar pilnīgi-jaunām slīpuma-korekcijas svina skrūvēm, uzgriežņiem un gultņiem.

Iekārtas jaunināšana: instalējiet automātisko šķībuma korekcijas komplektu, lai veiktu vienu{0}}klikšķi, automātiskā kompensācija.

 

3. kļūda: neparedzēta nejauša izslēgšana normālas ražošanas laikā, melns skārienekrāns

Simptoms: neplānota izslēgšana bez regulāras shēmas, netiek parādīts trauksmes signāls; mašīna atkal apstājas neilgi pēc restartēšanas.

Galvenie cēloņi: invertoru radītie elektromagnētiskie traucējumi pārtrauc PLC signālus; novecojusi vai bojāta PLC pamatplate, vaļīgi kabeļi; nestabils spriegums, kas tiek piegādāts HMI (cilvēka{0}}mašīnas interfeisam).

Risinājumi:

Attālais atbalsts: pēc-pārdošanas inženieri atkārtoti-lejupielādē oriģinālās rūpnīcas standarta PLC programmas un vairoga traucējumu parametrus.

Pastāvīga jaunināšana:{0}}vietnes pārveidošana uz cieto-vadu termināļa vadību; aizstāt ar jaunu Siemens PLC vai HMI.

 

4. kļūda: plāna papīra un papīra ruļļa astes spēcīga krokošanās un vienas-sāpas krokošanās

Simptoms: nelielu gatavu papīra ruļļu salocīšana un locīšana, augsts atgrūšanas ātrums.

Galvenie cēloņi: Nodiluši gultņi abos izliektā izkliedētāja veltņa galos, kas izraisa tīkla novirzi; spriegojuma parametri nav pielāgoti plānam papīram; nesabalansētas vairāku{0}}slāņu tīmekļa vadošās malas.

Risinājumi:

Attālā optimizācija: attālināti pārslēdzieties uz plānajam papīram paredzēto spriegojuma līkni un pielāgojiet paralēlos parametrus izliektā veltnī.

-Apkope uz vietas: nomainiet nolietoto izkliedētāja veltni un visus atbalsta gultņus.

Izvēles jauninājums: lai uzlabotu papīra saplacināšanas efektu, uzstādiet paplašinātu un sabiezinātu gumijas rullīšu komplektu.

 

5. kļūda: gaisa noplūde uz vairāku-punktu bremzēm, mainīgs attīšanas spriegums

Simptoms: nevienmērīga papīra necaurlaidība, kā rezultātā rodas griezuma izmēru svārstības.

Galvenie cēloņi: novecojoši bremžu kluču O-gredzeni; vaļīgi gaisa cauruļu savienojumi nepārtrauktas vibrācijas ietekmē.

Risinājumi:-uz vietas pilnu bremžu kluču un blīvgredzenu nomaiņu veic inženieri; piestipriniet visus pneimatiskos savienotājus.

 

Papīra lokšņu sējmašīnas stabila darbība ir atkarīga no regulāras apkopes un standartizētas darbības. Ieviešot standartizētu ikdienas apkopi un pareizi iestatot darbības parametrus, var ievērojami samazināt dažādus lokšņu iekārtas defektus un stabilizēt ražošanas efektivitāti.

Ja mašīnas darbības laikā rodas iepriekš minētās problēmas, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehnisko komandu. Mēs piedāvājam vienu-tehnisko atbalstu, tostarp attālo nodošanu ekspluatācijā, apkopi uz-uz vietas un aprīkojuma jaunināšanu. Ja jums ir kādi tehniski jautājumi, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums.